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數控鑽床常見的8個問題
作者:admin    發布日期:2020/11/04     關注次數:      二維碼分享

  根據AG8AG8亚洲集团的經驗,操機員在使用數控鑽床時麵臨的大多數問題都圍繞著四個主要問題。

  1.錯誤使用切割工具/設置

  選擇錯誤的切割工具通常會導致材料質量下降。這可以看作是粗糙的邊緣,表麵上的切刀痕跡,材料的邊緣或角上的凸起痕跡或燒傷痕跡。此錯誤可能導致廣泛的工具磨損。光潔度差可能是由於工具太鈍的或進給速度比不正確。也可能是由於手具的尺寸,質量或與材料的匹配錯誤而引起的。為解決此問題,為工件和材料選擇正確的工具和設置很重要。

  2.編程錯誤

  作為由CNC計算機控製的高度複雜的設備,數控鑽床出現的許多問題通常來自編程。這可能是由於缺乏對控製器使用的不同代碼的理解,設置錯誤或將錯誤的數據變量輸入到CNC控製器中。

  為了解決這些錯誤,以不同的數控機床編程方式對新操作員進行全麵培訓非常重要。機器供應商或經驗豐富的操作員應向新操作員提供全麵的用戶手冊和培訓,運動順序和機器操作。

  3.數控鑽床保養不善

  現代機械具有許多運動的機械零件,因此需要定期清潔和維護數控鑽床,以使其處於最佳工作狀態。

  不清除灰塵,材料和其他碎屑可能會導致堆積,並且隨著時間的流逝可能會導致加工不準確甚至機器故障。為了防止這種情況,對於機床操作員來說,必須遵循所使用機床的詳細維護係統。他們還應定期檢查冷卻液或空氣流(例如空氣過濾器)的液位,以確保連續且不間斷的運行。

  注意:主軸過熱可能是由於冷卻係統中的空氣過濾器堵塞所致。

AG8AG8亚洲集团數控鑽床

  4.工人技能和培訓不足

  隨著對計算和編程的越來越多的使用,當今的數控鑽床操作員需要一套不同的知識和技能。沒有適當計劃和編程技能,即使過去使用過以前的機器模型,工人也無法優化這些機器的輸出。

  為確保解決此問題,您需要雇用合適的機器操作員,他們可以可視化和設計加工過程,選擇正確的工具和作業順序,並編寫程序。

  5.卡盤和固定裝置的夾緊和鬆動

  當不能通過卡盤牢固地抓住待加工工件時,或者在加工過程中發生位移或振動時,這可能是一個主要問題。要解決此問題,請考慮以下步驟:

  1)。檢查零件的位置是否正確以確保牢固夾緊。

  2)。檢查液壓泵和液壓壓力是否正確設置。

  3)。檢查所用鉗口的安裝位置是否正確,是否足以支撐物料。確保更寬的表麵抓地力,而不是點抓地力。

  4)。如果無法打開/關閉卡盤,請檢查開關是否正常工作-檢查觸點是否仍在工作以及電線是否斷開。

  5)。檢查潤滑劑是否適合卡盤的不同部分,並且沒有灰塵或碎屑影響運動。

  6)。根據MDI M-code命令檢查卡盤是否工作正常。

  7)。檢查螺線管輸出是否正常工作。如果是這樣,則連接器上的斷開連接可能是一個問題。

  8)。檢查連接液壓缸和卡盤的拉管是否工作,是否鬆動。

  注意:機器零件的不正確夾緊可能導致事故,損壞或更嚴重的後果-操作人員受傷!因此,至關重要的是必須用機床將零件正確夾緊。

  6.自動換刀

  有時,在數控鑽床中使用自動換刀裝置時,您可能會麵臨挑戰。這可以通過學習工具更換過程的每個步驟並通過診斷問題進行故障排除來解決。

  檢查基座,夾持器臂,刀架,支撐臂和刀庫是否正常工作。或檢查旋轉臂和機械臂的運動,以確保它們正常工作。還要使自動換刀裝置和刀架上沒有切屑和冷卻劑。

  7.機器振動/顫振

  當您的數控鑽床在工作過程中發生振動時,它可能會大大縮短工具的壽命,影響數控鑽床的耐用性或損壞加工零件的質量。您隻能通過聽產生的噪音來檢測到這一點-有時聲音可能很大!

  為了解決這個問題,您需要診斷工件是振動還是刀具振動。您還可以調整加工過程的RPM,以使加工過程的頻率不會與材料頻率產生共振。

  注意:對於加工中心,當主軸轉速高於8,000 rpm時,必須使用平衡的刀架。否則,振動痕跡首先會出現在加工零件上。隨之而來的是縮短工具的壽命,並最終縮短主軸軸承的故障。

  8.機器過熱

  對於大批量和長期加工,有時可能會發生過熱。您的數控鑽床溫度可能達到150度或更高。這可能會對您的加工工作,使用的刀具以及數控鑽床本身產生負麵影響。

  為避免這種情況,請確保清潔所有通道並定期清潔機器,以免灰塵,汙垢和材料進入。定期清潔切削時使用的所有金屬屑和液體。

  機床主軸的過熱主要是由於在最高速度下大量使用而引起的。油脂潤滑的主軸不能長時間全速使用。

  車間環境溫度的變化也將影響機器的過熱。穿過門或開著的窗戶的風/空氣會影響精密機床的精度。

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